г.Харьков
тел./факс :
(057)758-79-81
(057)758-79-82
(057)719-97-39
(057)716-48-82
067 983-29-73
099 368-48-73
063 838-88-48
ICQ 395307326
На главную Скачать прайс
Прайс
Написать письмо



§  Свойства металлов
→ Теоретический вес
→ Стандарты, законы

АЛЮМИНИЙ (лат. Аluminium) — серебристо-белый металл, плотность 2,7 г/см3, пластичный, обладает высокой тепло - и электропроводностю. Температура плавления 660°C.
 Коррозионная стойкость и особенно электропроводность алюминия тем выше, чем он чище, чем меньше в нем примесей.
 Различают алюминий особой чистоты A999 (содержание алюминия 99,99 %), алюминий высокой чистоты (А995, А99, А97, А95) и технической чистоты (А85, А8, А7, А6, А5, А0)

Таблица 1

Алюминий первичный (ГОСТ 11069-74)

Марка алюминияAlFeSiCuZnTiПрочее
А99999.999-----0,001
А99599.9950,00150,00150,0010,0010,0010,001
А9999.990,0030,0030,0030,0030,0020,001
А9799.970,0150,0150,0050,0030,0020,002
А9599.950,0250,020,010,0050,0020,002
А8599.850,080,060,010,020,0080,02
А899.800,120,10,010.040,010,02
А799.700,160,150,010,040,010,02
А699.600,250,180,010,050,020,03
А599.500,30,250,020,060,020,03
А099.000,50,50,020,080,020,03

 Применение. Алюминий широко применяется в самолетостроении, ракетостроении, автомобилестроении, при строительстве зданий, для изготовления химической аппаратуры, электрических проводов, конденсаторов, как материал для ядерных реакторов и др.
 Основными достоинствами алюминия как конструкционного материала являются его лёгкость, податливость штамповке, коррозионная стойкость, высокая теплопроводность и неядовитость его соединений.
 Высокая коррозионная стойкость алюминия делает его в ряде случаев незаменимым материалом в химическом машиностроении, например для изготовления аппаратуры, применяющейся при производстве, хранении и перевозке азотной кислоты и ее производных. Высокая пластичность алюминия позволяет раскатывать алюминий в фольгу.
 Электропроводность алюминия сравнима с медью, при этом алюминий дешевле, поэтому он широко применяется в электротехнике для изготовления проводов и даже в микроэлектронике при изготовлении проводников в чипах.
 Основной недостаток алюминия как конструкционного материала - малая прочность, поэтому обычно используют не чистый алюминий, а сплавы на его основе.
 Сплавляют алюминий с небольшим количеством меди и магния (сплав называется дюралюминий).
 
  • Алюминиево-магниевые сплавы обладают высокой коррозионной стойкостью и хорошо свариваются; из них делают, например, корпуса быстроходных судов.
  •  
  • Алюминиево-медные сплавы (в частности, дюралюминий) можно подвергать термообработке, что намного повышает их прочность. К сожалению, термообработанные материалы нельзя сваривать, поэтому детали самолётов до сих пор соединяют заклёпками.
  •  
  • Алюминиево-кремниевые сплавы (силумины) лучше всего подходят для литья. Из них часто отливают корпуса разных механизмов.
  • МЕДЬ - металл красного, в изломе розового цвета, ковкий, тягучий.
    Отличительными свойствами меди являются высокая электропроводностью, (как проводник тока занимает среди металлов 2-е место после серебра), теплопроводность и коррозийная стойкость.

    Таблица 2

    Марки меди (ГОСТ 859-78)

    Марка медиСодержание меди, % не менее
    М0099.99
    М099,95
    М199,90
    М1р99,90
    М299,70
    М2р99,70
    М399,50
    М3р99,50

    Применение. Ввиду высокой тепло - и электропроводности медь широко применяется в электротехнической промышленности. Она также используют в строительной, конструкционной, электронной, транспортной промышленностях, а также химическом машиностроении при изготовлении вакуум-аппаратов, перегонных котлов, холодильников, змеевиков.

    Из меди изготовляют детали химической аппаратуры и инструмент для работы с взрывоопасными или легковоспламеняющимися веществами, где нельзя применять "искрометную" сталь.

    БРОНЗА - двойной и многокомпонентный медный сплав, в котором основными легирующими элементами являются различные металлы, кроме цинка и никеля. Бронзы по сравнению с латунью обладают более высокими прочностью, коррозионной стойкостью и антифрикционными свойствами. Они весьма стойки на воздухе, в морской воде, растворах большинства органических кислот, углекислых растворах. Название бронзе дают по легирующим элементам (например, сплав меди с алюминием называют алюминиевой бронзой). Маркируют бронзы буквами Бр, за которой следуют заглавные буквы легирующих элементов и через дефис цифры - их процентное содержание.
    Свойства бронз определяются содержанием в них легирующих элементов. В качестве легирующих элементов в бронзах используют олово, алюминий, никель, марганец, железо, кремний, свинец, фосфор, бериллий, хром, цирконий и другие элементы. Из перечисленных элементов олово, алюминий, никель и кремний главным образом повышают прочность, упругие свойства и коррозионную стойкость бронз, а в сочетании с другими элементами (свинцом, фосфором, цинком) также и антифрикционные свойства. Железо и никель повышают температуру рекристаллизации бронз. Марганец и кремний повышают их жаростойкость. Бериллий, хром и цирконий, особенно после закалки и старения, повышают прочностные свойства сплавов, одновременно незначительно снижая их электропроводность. Эти элементы существенно повышают жаропрочность бронз. Бериллиевая бронза в облагороженном состоянии - наиболее прочный сплав на медной основе. По своей твердости и упругим свойствам при обычной температуре она превосходит высококачественные стали. Особое положение занимают хромо- и кадмий-содержащие бронзы, которые являются наиболее высокоэлектропроводными, и теплопроводными из стандартных бронз.
    Большинство бронз (за исключением алюминиевых) хорошо поддаются сварке и пайке твердыми и мягкими припоями.

    Применение. Бронзы широко применяют в машиностроении и других отраслях промышленности. Бронзы используют для изготовления арматуры, всевозможных шестерен, подшипников, втулок, баков, резервуаров, коллекторов, зубчатых колес, трубопроводов, насосов, работающих в морской воде и других ответственных деталей и узлов машин и аппаратов. В машиностроении используют в основном плоский и круглый, прокат из бронз.

    ЛАТУНЬ - двойной и многокомпонентный медный сплав, в котором основной легирующий компонент - цинк. Плотность латуни 8450-8700 кг/м3, температура плавления 900-1050 °C.
    По сравнению с медью латунь обладает более высокими прочностью и коррозионной стойкостью.
    Простые латуни маркируют буквой Л, за которой пишут содержание меди в процентах. Медно-цинковые сплавы, легированные одним или несколькими элементами, называют специальными латунями. В специальных латунях после буквы Л пишут заглавную букву дополнительных легирующих элементов и через тире после содержания меди указывают содержание вводимых элементов в процентах. В зависимости от способа обработки латуни подразделяют на деформированные и литейные. Последние могут изготовляться из вторичного сырья (вторичные литейные латуни). Из деформированных латуней изготовляют листы, ленты, полосы, прутки, трубы, проволоку и поковки; из литейных - фасонные отливки. Основные легирующие элементы в специальных латунях - алюминий, железо, кремний, марганец, мышьяк, никель, олово, свинец. Алюминий, никель, олово и кремний повышают прочность, коррозионную стойкость латуни на воздухе, в морской атмосфере и морской воде, а также улучшает антифрикционные свойства. Железо повышает температуру рекристаллизации и твердость латуни, а марганец - жаростойкость латуни.
    Латуни хорошо паяются твердыми и мягкими припоями и легче свариваются, чем медь.

    Применение. Латуни широко применяют в машиностроении для производства деталей машин, приборов, теплотехнической и химической аппаратуры, деталей автомобилей, морских судов и т.д.


    салон красоты осокорки