|
 |
г.Харьков
тел./факс :
(057)758-79-81
(057)758-79-82 |
(057)719-97-39
(057)716-48-82 |
| ICQ 395307326 |
|  |
|
|
АЛЮМИНИЙ (лат. Аluminium) — серебристо-белый металл, плотность 2,7 г/см3, пластичный, обладает высокой тепло - и электропроводностю. Температура плавления 660°C.
Коррозионная стойкость и особенно электропроводность алюминия тем выше, чем он чище, чем меньше в нем примесей.
Различают алюминий особой чистоты A999 (содержание алюминия 99,99 %),
алюминий высокой чистоты (А995, А99, А97, А95) и технической чистоты (А85, А8, А7, А6, А5, А0) Таблица 1 Алюминий первичный (ГОСТ 11069-74)
| Марка алюминия | Al | Fe | Si | Cu | Zn | Ti | Прочее |
| А999 | 99.999 | - | - | - | - | - | 0,001 | | А995 | 99.995 | 0,0015 | 0,0015 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
| А99 | 99.99 | 0,003 | 0,003 | 0,003 | 0,003 | 0,002 | 0,001 | | А97 | 99.97 | 0,015 | 0,015 | 0,005 | 0,003 | 0,002 | 0,002 |
| А95 | 99.95 | 0,025 | 0,02 | 0,01 | 0,005 | 0,002 | 0,002 | | А85 | 99.85 | 0,08 | 0,06 | 0,01 | 0,02 | 0,008 | 0,02 |
| А8 | 99.80 | 0,12 | 0,1 | 0,01 | 0.04 | 0,01 | 0,02 | | А7 | 99.70 | 0,16 | 0,15 | 0,01 | 0,04 | 0,01 | 0,02 |
| А6 | 99.60 | 0,25 | 0,18 | 0,01 | 0,05 | 0,02 | 0,03 | | А5 | 99.50 | 0,3 | 0,25 | 0,02 | 0,06 | 0,02 | 0,03 |
| А0 | 99.00 | 0,5 | 0,5 | 0,02 | 0,08 | 0,02 | 0,03 |
Применение. Алюминий широко применяется в самолетостроении, ракетостроении, автомобилестроении, при строительстве зданий, для изготовления химической аппаратуры, электрических проводов, конденсаторов, как материал для ядерных реакторов и др.
Основными достоинствами алюминия как конструкционного материала являются его лёгкость, податливость штамповке, коррозионная стойкость, высокая теплопроводность и неядовитость его соединений.
Высокая коррозионная стойкость алюминия делает его в ряде случаев незаменимым материалом в химическом машиностроении, например для изготовления аппаратуры, применяющейся при производстве, хранении и перевозке азотной кислоты и ее производных.
Высокая пластичность алюминия позволяет раскатывать алюминий в фольгу.
Электропроводность алюминия сравнима с медью, при этом алюминий дешевле, поэтому он широко применяется в электротехнике для изготовления проводов и даже в микроэлектронике при изготовлении проводников в чипах.
Основной недостаток алюминия как конструкционного материала - малая прочность, поэтому обычно используют не чистый алюминий, а сплавы на его основе.
Сплавляют алюминий с небольшим количеством меди и магния (сплав называется дюралюминий).
Алюминиево-магниевые сплавы обладают высокой коррозионной стойкостью и хорошо свариваются; из них делают, например, корпуса быстроходных судов.
Алюминиево-медные сплавы (в частности, дюралюминий) можно подвергать термообработке, что намного повышает их прочность. К сожалению, термообработанные материалы нельзя сваривать, поэтому детали самолётов до сих пор соединяют заклёпками.
Алюминиево-кремниевые сплавы (силумины) лучше всего подходят для литья. Из них часто отливают корпуса разных механизмов.
МЕДЬ - металл красного, в изломе розового цвета, ковкий, тягучий.
Отличительными свойствами меди являются высокая электропроводностью, (как проводник тока занимает среди металлов 2-е место после серебра), теплопроводность и коррозийная стойкость.
Таблица 2 Марки меди (ГОСТ 859-78)
| Марка меди | Содержание меди, % не менее |
| М00 | 99.99 | | М0 | 99,95 |
| М1 | 99,90 | | М1р | 99,90 |
| М2 | 99,70 | | М2р | 99,70 |
| М3 | 99,50 | | М3р | 99,50 |
Применение. Ввиду высокой тепло - и электропроводности медь широко применяется в электротехнической промышленности. Она также используют в строительной, конструкционной, электронной, транспортной промышленностях,
а также химическом машиностроении при изготовлении вакуум-аппаратов, перегонных котлов, холодильников, змеевиков.
Из меди изготовляют детали химической аппаратуры и инструмент для работы с взрывоопасными или легковоспламеняющимися веществами, где нельзя применять "искрометную" сталь.
БРОНЗА - двойной и многокомпонентный медный сплав, в котором основными легирующими
элементами являются различные металлы, кроме цинка и никеля. Бронзы по сравнению с латунью обладают более высокими прочностью, коррозионной стойкостью и антифрикционными свойствами.
Они весьма стойки на воздухе, в морской воде, растворах большинства органических кислот, углекислых растворах. Название бронзе дают по легирующим элементам (например, сплав меди с
алюминием называют алюминиевой бронзой). Маркируют бронзы буквами Бр, за которой следуют заглавные буквы легирующих элементов и через дефис цифры - их процентное содержание.
Свойства бронз определяются содержанием в них легирующих элементов. В качестве легирующих элементов в бронзах используют олово, алюминий, никель, марганец, железо, кремний,
свинец, фосфор, бериллий, хром, цирконий и другие элементы. Из перечисленных элементов олово, алюминий, никель и кремний главным образом повышают прочность, упругие свойства и
коррозионную стойкость бронз, а в сочетании с другими элементами (свинцом, фосфором, цинком) также и антифрикционные свойства. Железо и никель повышают температуру рекристаллизации бронз.
Марганец и кремний повышают их жаростойкость. Бериллий, хром и цирконий, особенно после закалки и старения, повышают прочностные свойства сплавов, одновременно незначительно снижая их
электропроводность. Эти элементы существенно повышают жаропрочность бронз. Бериллиевая бронза в облагороженном состоянии - наиболее прочный сплав на медной основе. По своей твердости и
упругим свойствам при обычной температуре она превосходит высококачественные стали. Особое положение занимают хромо- и кадмий-содержащие бронзы, которые являются наиболее
высокоэлектропроводными, и теплопроводными из стандартных бронз.
Большинство бронз (за исключением алюминиевых) хорошо поддаются сварке и пайке твердыми и мягкими припоями.
Применение. Бронзы широко применяют в машиностроении и других отраслях промышленности. Бронзы
используют для изготовления арматуры, всевозможных шестерен, подшипников, втулок, баков, резервуаров, коллекторов, зубчатых колес, трубопроводов, насосов, работающих в морской воде
и других ответственных деталей и узлов машин и аппаратов. В машиностроении используют в основном плоский и круглый, прокат из бронз.
ЛАТУНЬ - двойной и многокомпонентный медный сплав, в котором основной легирующий компонент - цинк.
Плотность латуни 8450-8700 кг/м3, температура плавления 900-1050 °C.
По сравнению с медью латунь обладает более высокими прочностью и коррозионной стойкостью.
Простые латуни маркируют буквой Л, за которой пишут содержание меди в процентах. Медно-цинковые сплавы, легированные одним или несколькими элементами, называют специальными латунями.
В специальных латунях после буквы Л пишут заглавную букву дополнительных легирующих элементов и через тире после содержания меди указывают содержание вводимых элементов в процентах.
В зависимости от способа обработки латуни подразделяют на деформированные и литейные. Последние могут изготовляться из вторичного сырья (вторичные литейные латуни). Из деформированных
латуней изготовляют листы, ленты, полосы, прутки, трубы, проволоку и поковки; из литейных - фасонные отливки. Основные легирующие элементы в специальных латунях - алюминий, железо,
кремний, марганец, мышьяк, никель, олово, свинец. Алюминий, никель, олово и кремний повышают прочность, коррозионную стойкость латуни на воздухе, в морской атмосфере и морской воде,
а также улучшает антифрикционные свойства. Железо повышает температуру рекристаллизации и твердость латуни, а марганец - жаростойкость латуни.
Латуни хорошо паяются твердыми и мягкими припоями и легче свариваются, чем медь. Применение. Латуни широко применяют в машиностроении для производства деталей машин,
приборов, теплотехнической и химической аппаратуры, деталей автомобилей, морских судов и т.д.
|
